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      河北饒陽鴻源機械有限公司

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    全自動型幹粉灌裝機
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    全自動型幹粉灌裝機

    簡介:本實用新型所述的幹粉灌裝機,包括真空泵、灌裝裝置,控制裝置。所述灌裝裝置包括一次灌裝裝置和二次灌裝裝置,所述一次灌裝裝置具有上盤、下盤、密封墊和進粉管,密封墊固定在下盤上,下盤固定在上盤上。所述二次灌裝裝置具有過濾箱,過濾器和具有下粉嘴的手動開關。該幹粉灌裝機結構簡單,裝填計量准確...
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    産品詳細

    GFM8-2全自動型幹粉灌裝機|幹粉灌裝機|消防灌裝設備|滅火器維修設備|滅火器年檢設備 

    幹粉灌裝機
    申請號/專利號: 01275908
    本實用新型所述的幹粉灌裝機,包括真空泵、灌裝裝置,控制裝置。所述灌裝裝置包括一次灌裝裝置和二次灌裝裝置,所述一次灌裝裝置具有上盤、下盤、密封墊和進粉管,密封墊固定在下盤上,下盤固定在上盤上。所述二次灌裝裝置具有過濾箱,過濾器和具有下粉嘴的手動開關。該幹粉灌裝機結構簡單,裝填計量准確,由于具有二次裝填,能對過濾器進行清理,使之能耗低,無粉層進入大氣,對空氣無汙染,同時節約了裝填物,使其成本降低,本機體積小、重量輕、操作簡單、適用各種幹粉的裝填,特別適用于幹粉滅火器的粉裝灌。


    申請日: 2001年12月05日
    公開日:  
    授權公告日: 2002年09月04日
    申請人/專利權人: 郭溫賢
    申請人地址: 河北省饒陽縣縣城內小北街21號
    發明設計人: 郭溫賢
    專利代理機構: 北京雙收專利事務所
    代理人: 陳永慶
    專利類型: 實用新型專利
    分類號: B65B1/16;B65B1/28


     

     

    機型描述
     
    GFM型幹粉灌裝機是我公司參照國內外粉類灌裝機的優點結合實際灌裝的特點,開發設計的新産品采用
     
    了真空射流技術,將幹粉快速吸入被裝筒體,配備高精度的T3806型稱重顯示儀及MP-T型打印機。使其
     
    灌裝具備了自動化計量化同時利用真空所産生的負壓對過濾器上的殘余粉塵進行清除。本機集電子電器
     
    機械于一體,從而減輕了勞動強度改善了工作環境具有體積小、重量輕、能耗低、移動方便、操作簡
     
    單、使用壽命長等特點,特別適用于幹粉滅火器的粉灌裝,也是其它粉類灌裝行業的理想設備。

     

     

    主要技術參數
     
    體積:長×寬×高(1130mmх520mmх1350mm)
     
    重量:200kg
     
    電壓:AC220V  50Hz
     
    功率:1.5Kw
     
    灌裝精度:1kg≦±0.015
     
    灌裝速度:6-12kg/min
     
     
    GFM型幹粉灌裝機選用了1.5千瓦、Y系列電機作爲動力,拖動2X型真空泵,它既能滿足各種粉滅火器的
     
    灌裝,又能把舊滅火器筒內的幹粉吸出。具適合生産廠家連續灌裝和維修廠家操作灌裝兩種灌裝方
     
    式。 本機配有兩根吸粉管,灌裝過程中,粉由吸粉管,經灌裝端蓋灌入筒體,當舊滅火器筒內的粉需吸
     
     時,應把吸粉管放入舊滅火器筒內,將灌裝端蓋處吸粉管調換成吸粉管。舊粉被吸出。(對舊滅火器內
     
     失效的幹粉不能吸出)
     
     
     
     
    操作使用:
     
    1、連接管路
     
    首先將本機吸粉管與倉庫的圓錐型儲粉桶連接好,(儲粉桶錐度一般爲3:2,用戶可根據生産量自定儲粉
     
    桶的大小)再檢查各連接管是否有松動。
     
    2、保護裝置
     
    連接好幹粉機的保護接線。稱台接地線是爲了消除靜電而設置的。由于幹粉灌裝過程中産生靜電,且對
     
    稱台傳感器及顯示儀幹擾,所以必須接地。接地裝置是連接電器與大地的過渡裝置,稱台接地線與埋入
     
    地下的金屬導體或導體組連接,接地電阻值不應大于4歐姆。此裝置用于稱台及顯示儀消除靜電幹擾,經
     
    多次實驗是比較有效的一種方法。
     
    3、安裝電源
     
    接通電源,本機采用單相兩線制供電。若經漏電保護器接出的電源,單相兩線必須經同一個漏電保護器
     
    輸出。試機先點動幾次【運行】按鈕,查看真空泵電機是否按機體所標箭頭方向旋轉,然後把電機與真
     
    空泵傳動三解帶上好(由于出廠前已將三角帶卸下,電機必須按箭頭方向轉動)。把滅火器筒體放在機體
     
    台面上,筒體上口和下粉口對接好,不得漏氣,過濾器總成閥門打開,手動吸氣閥門。
     
     
    1、開啓重量顯示儀
     
    按重量顯示儀【開機/關機】鍵(圖5-10)在稱台上不放任何物體時,重量顯示儀進入自檢狀態,此時儀表
     
    依次顯示“-35-”、“3806-CE”、“UT-3.63”、“2002-10”、“1234567”、“-------”、“dc×××”稍等
     
     刻,就出現“0.000”,表示電子稱自動歸零,(注意儀表歸零前,不要按儀表上的任何鍵位,以免造成
     
     表程序混亂)。然後設置所需重量參數。 2、設置參數 具體操作步驟:按【淨/毛/設置】鍵(圖5-3),顯
     
    示儀顯示“------”,按[↑↓/峰值]鍵(圖5-4),顯示儀顯示 “d××××××”,然後按【淨/毛/設置】鍵(圖5-3),
     
    顯示儀顯示“t××××××”,繼續按【淨/毛/設置】鍵(圖5- 3),顯示儀顯示“c××××××”,繼續按【淨/毛/設
     
    置】鍵(圖5-3),顯示儀顯示“p××××××”。當顯示儀顯示 “L××××××”時,若顯示的數值與所需的數值不
     
    同時,則需要重新輸入。首先,連續按【↑↓/峰值】鍵(圖5- 4),直到將顯示儀上原顯示的數值清除到
     
    “0.000”爲止。此時末位數會自動循環顯示“0-9”十個數字,再 把所需的重量值輸入即可。其方法爲:
     
    例如灌裝4千克的幹粉時,應把“L”數值設定爲“3.850”,當末位 數顯示“3”時,迅速按鍵【↑↓/峰值】
     
    鍵(圖5-4)確認,當末位數顯示“8”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4) 確認,當當末位數顯示“5”時,迅速
     
    按【↑↓/峰值】鍵(圖5-4)確認,當末位數顯示“0”時,迅速按【↑↓/峰 值】鍵(圖5-3),此時重量顯示儀顯
     
    示爲“H××××××”,此數值出廠前已編定好,不需另輸入數值(注H數值 必須大于L數值,如果H數值小于L
     
    數值時,會出現所需重量不能自動停止,應按照輸入L數值的辦法,輸 入H數值)最後再按一次【淨/毛/設
     
    置】鍵(圖5-3)。本機具有記憶功能,灌裝重量幹粉時,不需重新設定。 (以上××××××均爲任意數)。 7、
     
    去皮 將被裝筒體(圖1-20)放在電子稱台(圖1-23)上,放好灌裝端蓋(圖1-16),當顯示儀【穩定Ο】指示燈
     
    亮時, 按【置零】鍵(圖5-9)或【去皮】鍵(圖5-8),顯示儀顯示“0.000”,則完成去皮。 8、連續灌裝 
     
    機具有連續灌裝、操作灌裝兩種灌裝方式。連續灌裝時,把鈕子開關(圖5-12)扭至【自動灌裝】位
     
    置, 進入連續灌裝狀態,按【運行】(圖5-20)按鈕,真空泵開始工作,粉通過吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)
     
    吸入 被裝筒體內,當灌裝到設定重量值時,灌裝自動停止,過濾器自動清洗,灌裝停止3-5秒後,灌裝又
     
    會自 動開始,形成連續灌裝。(用戶可根據更換筒體所需時間不同,自選調整灌裝停止時間。調整辦法:
     
    打開 蓋共有3個時間繼電器,調整左1設定時間繼電器圖1-9即可,右旋時間增加,左旋時間減少),如在
     
    灌裝 過程中,需中斷灌裝,把【扭子開關】(圖5-22)扭至中間位置即可,若要泵停機,按【停止】按鈕
     
    (圖5- 18)即可。 9、操作灌裝 操作灌裝時,把鈕子開關(圖5-12)扭至【灌裝】位置,按【運行】按鈕(圖5-
     
    20),真空泵開始工作。然後 按【灌裝開】按鈕(圖5-16),粉通過吸粉管(圖1-15)或(圖1-13)吸入被裝筒體
     
    內,當灌裝到設定重量值 時,灌裝自動停止。每灌裝一具,需按一次【灌裝開】按鈕(圖5-16)。如在灌
     
    裝過程中,需要中斷灌裝, 只要按【灌裝停】按鈕(圖5-14)即可,若要真空泵停機,按【停止】按鈕(圖
     
    5-18)即可。 10打印。若配置打印機的幹粉灌裝機,灌裝停止後打印機會自動打印出本次灌裝的淨重、皮
     
    重、毛重及 時間、日期、序號相對應的數據。 一、清除過濾器粉塵 在正常工作時,每裝完一具筒體,本
     
    機對過濾器自動清除一次。由于幹粉具有很強的依附力,所以當需 要徹底清除過濾器的殘留粉塵時,將
     
    殘留粉筒(圖1-1)放在機體台面上,粉筒口和下粉口(圖1-3)相對接, 並通過升降手輪(圖1-17),使下粉口
     
    與粉筒口對接處不得漏氣,將閥門(圖1-5)打開,手動吸氣閥門(圖1- 2)關閉,把鈕子開關(圖5-22)扭至
     
    【清洗】位置,此時,只要不按【停止】按鈕(圖5-18),真空泵仍繼續 工作,電磁閥在控制器的作用
     
    下,通過各電磁閥之間的相互配合,對過濾器總成反複抽氣、補氣。利用 負壓所産生的空氣壓力,使過
     
    濾器得以清除。清除工作結束後,手動吸氣閥門(圖1-2)打開,把鈕子開關 (圖5-22)扭至【灌裝】位置,
     
    則又進入到灌裝狀態。 二、 稱量標准校定 爲避免在使用中操作不慎或閑人玩弄造成稱重顯示儀原有程
     
    序混亂、死機等故障的發生,本儀表在其尾 部裝有標定開關,在電子稱正常使用中此開關斷開,扳至
     
    【0】,即使誤操作,也不會出現程序混亂、死 機現象,只要在電子稱使用中發現重量不准確,就應進
     
    行稱量校定,把此開關閉合,扳至【-】位置,稱 量標准校定結束後,務必將此開關斷開,扳至【0】位
     
    置。 標定前准備好一個法碼或一個已知其准確重量的物體,如:已知重量爲“28.650”kg。按電子稱顯
     
    示儀 【開機/關機】鍵,當顯示爲“-35-”時,迅速按【淨/毛/設置】鍵(圖5-3),則顯示爲“-ULOAD- 
     
    ”,再按【淨/毛/設置】鍵(圖5-3),顯示“××××××”內碼數字,稍等便自動顯示“-LOAD-”,這時把已
     
     重量的物體放在稱台上,按【淨/毛/設置】鍵(圖5-3),則顯示“××××××”加載內碼數,稍後顯示
     
    “LOAD- in”,再按【淨/毛/設置】鍵,顯示“LO.OOO”,按【↑↓/峰值】鍵確認,這時末位數開始自 動循
     
    環顯示“0-9”十個數字,如標重量爲“28.650”,當末位數顯示“2”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵 確認,當
     
    末位數顯示“8”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵確認,當末位數顯示“6”時,迅速按【↑↓/峰 值】鍵確認,當末
     
    位數顯示“5”時,迅速按【↑↓/峰值】鍵確認,當末位數顯示“0”時,迅 速按【淨/毛/設置】鍵。則顯示
     
    儀顯示爲“28.650”,隨後按【開機/關機】鍵,將稱台上的物體拿下,再 按【開機/關機]鍵,稱台上不
     
    放任何物體,電子稱自動捉零,稱量校准完畢。 
     
     
     
    可能發生的故障及排除方法
     
    現象
    故障
    排除方法
    按電源後電機不傳
    漏電保護器斷開
    檢查是否漏電,排除後接通
    熔斷器斷開或松動
    更換、旋緊
    熱斷電器斷開
    檢查是否損壞,按複位鈕複位
    接觸器損壞
    修複或更換
    控制線路是否斷開
    正確連接好
    接通電源後漏電保護器掉閘
    電源線連接不正確
    把本機和三相四線電源連接正確
    三相四線電源是否由一個漏電保護器輸出
    經漏電保護器輸出的三相四線電源必須由一個漏電保護器輸出
    開機後,吸氣管不吸氣
    管道及接頭處漏氣
    排除
    灌裝端蓋未放好
    安放好
    吸氣電磁閥未打開
    排除故障
    手動閥門是否開啓
    打開
    開機後,吸粉中斷
    吸粉管堵塞
    撥下吸粉管,檢查吸粉管變徑,連接處是否堵塞
    吸粉管漏氣
    排除
    工作中過總氣管內有明顯的粉塵
    過濾器損壞泄漏
    更換
    此時應檢查二次過濾器
    電機啓動後,自動部分不工作
    接觸器損壞
    更換或修複
    時間繼電器損壞
    更換或修複
    顯示儀出現閃爍或數字出現異常
    稱台傳感器有故障或插頭松動
    檢查傳感器插頭內焊接是否松動,或緊固插頭
    灌裝端蓋有靜電
    稱台接地線未接牢固或金屬導體不合要求
    灌到所需重量不能自動停止
    H數值小于L數值
    按輸入L數值的辦法,輸入H數值,H數值必須大于L數值
     
     
     
     
     
     
    維修保養
     
    1、工作時,吸粉管在吸粉時,粉內不准有雜物。
     
    2、對于超過含水率百分比的幹粉,及嚴重腐蝕性的粉類不得使用,以免損壞設備。
     
    3、電子稱不得在潮濕、振動、搖擺的地方作業,以免損壞電子稱的原件及精度。
     
    4、設備各電器元件及顯示儀內不得流入水及雜物,以防止漏電和損壞電器元件。
     
    5、每使用5000小時後,應檢查過濾器百否損壞或堵塞。
     
    6、每次作業結束後,應關閉手吸氣閥門,把扭子開關扭至【清洗】位置,對過濾器反複清除,
     
    並將過濾器總成內的殘留粉塵清理掉,隨後打開過濾器總成閥門。
     
    7、檢查真空泵內油面,應在視鏡的兩條油標線中間。
     
    8、真空泵在工作3-6個月後,應更換真空油一次,若在汙染嚴重的地方。應根據具體情況酌情縮短換油
     
    時間。

    滅火器維修設備

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