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    4D-SY電動試壓泵
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    4D-SY電動試壓泵

    簡介:4D-SY型(6.3—80MPa)電動試壓泵主要適用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗,予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。 ...
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    産品詳細

    機型描述:

     4D-SY型(6.3—80MPa)電動試壓泵主要適用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗,予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設備。是原機械工業部通用機械研究所試壓泵聯合設計組設計的最新系列産品,它具備了舊式産品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩定、移動靈活、重量輕等特點,並在此基礎上增加了傳動裝置和十字轉換,使本系列産品的綜合技術指標全面達到標准要求,各種性能更加穩定可靠,使用更加安全方便,同時達到了節能省電的效果。在産品結構方面選用了封閉式水箱,降低了整機高度,使外形更加緊湊美觀。該産品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品爲工作介質而特意設計的,在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試驗時間,具有較大的流量,當壓力超過1.6Mpa(此壓力可以調低)後,爲使試壓過程更加平穩的進行,則流量自動減小。所以該産品在高、低壓時具有兩種流量,並能自動變換。凡在額定排出壓力以下,可進行任意數值的壓力試驗,該産品的工作環境溫度:5°—60℃。

    技術參數:

     
    本系列試壓泵共有七種型號,基本參數如表:
     
    型號
    額定
    排出
    壓力MPa
    流量L/h
    柱塞直徑
    複次數
    配套
    電機功率
    外形尺寸
    長*寬*高
    (毫米)
    量kg
    高壓時
    低壓時
    高壓
    低壓
    4D-SY160/6.3
    6.3
    160
    530
    32
    45
    51
    1.1
    815*480*1055
    215
    4D-SY100/10
    10
    100
    450
    25
    4D-SY63/16
    16
    63
    400
    20
    4D-SY40/25
    25
    40
    380
    16
    4D-SY30/40
    40
    30
    360
    14
    1.5
    840*480*1055
    4D-SY22/63
    63
    22
    340
    12
    4D-SY16/80
    80
    16
    340
    10
    低壓缸柱塞直徑:45mm

     低壓缸工作壓力:≤1.6MPa

     缸數:4

     柱塞行程40mm

     每分鍾往複次數:51

     選用試壓泵時,應根據所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應兼顧到流量要求。

     一般故障及排除方法

    試壓中如發現故障,應首先排除泵以外(被試容器、管路系統等泄露)故障,再檢查泵的故障並排除。

    4D-SY電動試壓泵高壓不上水簡易維修辦法:

     

    故障現象

    原因

    排除方法

    泵的壓力上升太慢或不上升

    1、放水閥未關嚴。

    2、過濾網堵塞或接頭滲漏。

    3、柱塞密封圈松動或損壞。

    4、進、出水閥擱死。

    5、進、出水閥不密封。

    6、吸水管漏氣。

    1、關緊或重新配研。

    2、清洗或去除汙物擰緊接頭。

    3、調整壓緊螺套或更換密封圈。

    4、拆下檢查、清洗或重新研磨。

    5、重新研磨或更換。

    6、旋緊吸水管。

    泵的壓力上升不均勻

    1、有一缸進、出水閥擱死。

    2、有一缸進、出水閥密封不良。

    3、有一缸密封圈松動或損壞。

    1、根據柱塞運動方向,表針擺動情況及響聲判定故障缸,拆下清理或配研。

    2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。

    3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調整壓緊螺套或更換密封圈。

    泵的保壓時間太短或達不到額定排出壓力

    1、集水器上截止閥滲漏。

    2、集水器上放水閥滲漏。

    3、安全閥滲漏。

    4、集水器內止回閥或各水缸的出水閥滲漏。

    5、接頭處滲漏。

    1、關緊截止閥或重新配研。

    2、關緊放水閥或重新配研。

    3、調整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。

    4、重新研磨或更換閥與閥座。

    5、擰緊接頭或更換密封墊圈。

    減速箱溫度太高

    1、潤滑油粘度低或太髒。

    2、軸承裝配太緊。

    3、蝸輪副齧合間隙太小。

    4、安全閥動作不靈或泵負荷太重。

    5、電動機同心度不好。

    1、調整潤滑油數量或更換潤滑油。

    2、調整軸向間隙。

    3、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調整蝸輪位置。

    4、禁止超載運行或檢修安全閥。

    5、重新安裝,調整電機軸線位置。

    電動機負荷超載

    1、泵超負荷運行。

    2、各處潤滑不良。

    3、電源電壓太低

    4、柱塞密封圈太緊。

    1、避免超負荷運行。

    2、補充或更換潤滑油。

    3、提高電源電壓。

    4、適當放松壓緊螺套。

    維護和保養:

     1、泵外表、減速箱和傳動箱內的潤滑油及水箱中的試壓介質必須保護清潔,不允許有汙物和其他雜物。

     2、第一次用的潤滑油工作56小時後應當更換。以後每工作500小時更換一次。

     3、長期停用的泵,其內部應進行防鏽處理。先把試壓介質排淨,並用潔淨柴油過油後存放。外露零件外表應塗防鏽油。

     4、經常檢查泵的蝸輪蝸杆的軸向間隙:蝸杆爲0.04-0.07mm,蝸輪爲0.05-0.10mm。如不符合此值,需調整通蓋、悶蓋紙墊或側蓋紙墊。

     5、在環境溫度0℃以下使用,工作介質爲水時應添加防凍劑。建議采用變性酒精爲防凍劑。配比見下表。

     

    環境溫度℃

    90°變性酒精%

    清水%

    0—-10

    33

    67

    -10—-20

    45

    55

    -20—-30

    54

    46

    -30—-40

    70

    30

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